做树脂工艺品、环氧树脂摆件、水晶滴胶、不饱和树脂量产的工厂和工作室，大多都有过这样的糟心经历：刚开好的新模具，连续浇几批

做树脂工艺品、环氧树脂摆件、水晶滴胶、不饱和树脂生产的从业者，几乎都被烧模问题折腾过：普通硅胶遇上树脂固化释放的集中热量

做树脂工艺品、环氧树脂摆件、水晶滴胶、不饱和树脂量产的老板，多半都算过这笔账：普通硅胶模具扛不住树脂固化放热，翻个十几模

刚起步的石膏制品小厂、夫妻作坊，最担心的就是初期投入高、耗材成本控不住，买贵的进口硅胶压力大，用便宜的次品率又高，订单接

做石膏像、文化石、创意摆件、浮雕装饰的工厂，大多都有过这种体验：开模半天细节还没清，脱模半小时崩了三件，模具用了几十次就

做石膏像、文化石、创意摆件、浮雕装饰的生产，最愁的就是模具拖后腿：纹路印不全、脱模就崩件、用几十次就开裂，钱花了不少，产

做艺术浮雕、非遗石膏文创、博物馆复刻摆件、高端装饰浮雕的精细化生产场景，最核心的要求就是纹路零丢失、模具不变形，普通硅胶

刚入行做石膏像、创意摆件、DIY手作、校园石膏教具的新手和小作坊，最头疼的就是第一次开模：硅胶流不平留气泡、纹路印不全、脱

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做石膏像、文化石、浮雕装饰、创意摆件的从业者，几乎都在模具上踩过坑：硬模开出来细节全糊，普通硅胶脱模就崩件，翻几十模就发